解析不銹鋼脫色罐操作的具體步驟
更新時間:2022-05-24 點擊次數:6242
不銹鋼脫色罐由缸體,上下封頭,攪拌器,加熱夾套,保溫層,支承及轉動裝置、軸封裝置等組成;其結構特性:立罐型結構,底部帶可移動小車。攪拌轉速可調,傳動平穩,噪音低。采用全焊接夾套內部導流板,換熱效率高。夾套外設置保溫層,填充耐保溫棉,具有良好隔熱保溫效果。
不銹鋼脫色罐操作步驟如下:
連接正確無誤后,點動電機減速機,通過試鏡看罐內攪拌軸或者通過機架鏤空部分檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉,嚴禁反轉;帶正反轉功能的可以反轉,無此特殊功能要求的嚴禁反轉。
用壓縮空氣保壓試漏,通過壓力變化來判斷脫色罐上進出口閥門是否滲漏,密封處是否漏氣。確定無滲漏或漏氣后,通過排空口,進行泄壓,看泄壓能力。
按照正常的工藝順序進行投料,先加液體物料再加固體物料,固體物料投料時注意攪拌槳葉。投料完畢,關閉投料口及罐上閥門,開始啟動攪拌及加熱等功能進行運行。運行過程中嚴禁超壓,超溫,超轉速負荷運轉。攪拌的啟動要注意,可以調速的,要從低速緩慢的調節,終調到要的轉速。電加熱脫色罐加熱的溫度設定好了,可以進行自動升溫和恒溫的,加熱過程升溫勻速,不會劇烈變化。
生產過程中注意觀察罐內的脫色情況,罐上留有取樣口,可以取樣檢測脫色效果。對于采用何種脫色劑,如活性炭或白土或其他絮凝劑或氧化脫色劑根據工藝自行確定。
關閉時先關閉設備的按鈕開關,再關閉電控柜上的總開關。停機后檢查、清洗或吹掃相關管線與設備,按工藝操作規程確認合格后準備下一循環的操作。