反應釜使用注意事項和防火防爆技術措施
更新時間:2023-01-10 點擊次數:2934
一、反應釜使用注意事項
1、嚴格按照制度操作
嚴格規范制度操作,這是操作的最基本要求。在操作化工反應釜之前,應該了解設備的規范操作制度。雖然設備說明書上提供規范信息并不是很詳細,但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設備操作安全。
2、操作前檢查
操作化工反應釜之前要檢查,檢查設備是否有異狀。如果設備在正常運行中,一定不能將上蓋和觸及板打開,以免發生觸電現象。在操作的時候嚴禁帶壓操作,這樣不僅損壞設備,同時有安全危險。在氮氣試壓的過程中,要注重其變化,以免壓力過高。
3、注重觀察
操作化工反應釜的時候,要注重觀察,觀察每一個操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩定的時候,千萬不能和釜體接觸,以免燙傷。在實驗完成后,首先要進行降溫處理,等待溫度冷卻,以免溫度過高造成設備損壞,此外還及時拔掉電源。
4、注意保養
設備操作不僅要注重操作過程,同時也要注重設備保養。設備保養并不是容易的事情,只有學會了保養,才能使設備發揮其較好的性能,同時能延長設備使用壽命,反之則會嚴重影響設備的操作性能。
二、反應釜防火防爆技術措施
1、防止反應物料泄漏
一般工藝危險中的“排放和泄漏控制”項,特殊工藝危險中的“毒性物質”、“易燃及不穩定物質的數量”、“腐蝕”、“泄漏-連接頭和填料處”等項都是與泄漏有關。必須采取措施降低泄漏率,從而降低火災和中毒危險。設備要選材合理,減少腐蝕,精心維護,保護良好運轉狀態。
2、控制反應溫度
反應溫度是氧化反應器工藝控制的主要參數。當液相氧化反應器的單位體積所需傳熱面很大時,不宜將傳熱裝置設置在反應器內,應采用外循環冷卻器,尤其在大規模生產中應采用。
3、抵制反應物料的爆炸危險性
當儀表或裝置失靈,反應器內物料濃度處于燃燒范圍內或附近,特殊工藝危險中“易燃范圍內及接近易燃范圍的操作”的危險系數將增加。應當采取措施,抵制反應物料的爆炸危險性。原料混合器放置在反應器進口附近,確保原料在混合器中混合后立即進入反應器,減小可能發生爆炸的空間。在接近爆炸極限條件下進行的氧化反應,應嚴格控制原料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產裝置要有自動化控制儀表,組分分析的安全聯鎖警報裝置。此外,還可采取原料氣和氧氣或空氣分別進料方式,以避免爆炸性混合物的形成。
4、配置安全保護和防火設施
反應釜內的火災、爆炸危險性非常高,設計中采用了較多的安全裝置和防火設施進行補償,使實際危險性等級下降了幾個等級。因此,在生產實踐中必須十分重視安全裝置的完好率和投用率。否則裝置的危險等級會回升。